上一節(jié)我們講述了搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中的三條檢測項目，因為搪玻璃反應(yīng)釜會因為內(nèi)在缺陷、介質(zhì)腐蝕、溫差急變或者操作不當(dāng)?shù)雀鞣N原因產(chǎn)生搪玻璃瓷層爆瓷損壞。及時發(fā)現(xiàn)微小的爆瓷損壞且處理得當(dāng)，能避免較大事故的發(fā)生。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)問題，一旦穿孔，或者延長停產(chǎn)檢修時間，重者造成搪瓷設(shè)備報廢、污染產(chǎn)品或者酸液進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)致整個生產(chǎn)線搪玻璃設(shè)備“鱗爆”。為了保證搪玻璃設(shè)備的正常使用，必須頂起在停車間隙、運(yùn)行中對搪玻璃設(shè)備搪瓷設(shè)備進(jìn)行檢驗，監(jiān)控其搪瓷面質(zhì)量。下面繼續(xù)為大家介紹具體方法如下：
4、 電火花檢測儀檢驗：使用電火花檢測儀對搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備瓷面進(jìn)行檢驗。搪玻璃設(shè)備在制造過程中，由于鋼材存放保管不善、炫彩標(biāo)準(zhǔn)低及焊接、噴釉、搪燒等各個環(huán)節(jié)微小的疏忽均導(dǎo)致瓷層存在缺陷，這些缺陷在搪玻璃設(shè)備投入運(yùn)行后，會由于腐蝕、磕碰使這些缺陷暴露，即便有一個小如針尖的氣孔未能被及時發(fā)現(xiàn)，都會造成搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備釜壁脫瓷乃至更大的事故。這就要求搪玻璃設(shè)備使用者要定期使用電火花檢測儀對搪玻璃設(shè)備側(cè)曾定期檢測，對用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)7000V直流電壓檢測通過，對用于弱腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)經(jīng)3000V直流電壓檢測通過，以檢查搪玻璃瓷層的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及早補(bǔ)救，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。但電火花檢測屬破壞性檢測，不宜頻繁進(jìn)行操作。
5、 搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備金屬壁厚檢測：定期檢測搪玻璃設(shè)備壁厚。搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備夾套內(nèi)水、氧氣等介質(zhì)腐蝕釜壁使得壁厚減薄，反應(yīng)釜釜壁的耐壓能力隨著釜壁壁厚的減薄而降低，釜壁很薄時，即便輸入正常工作壓力的蒸汽都有可能導(dǎo)致反應(yīng)釜釜壁變形，從而導(dǎo)致出現(xiàn)大面積爆瓷，防止因反應(yīng)釜釜壁變薄造成大面積爆瓷。
6、 搪玻璃設(shè)備瓷層損傷報警裝置：安裝搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行瓷層損傷報警裝置是因為搪玻璃設(shè)備搪瓷設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行時釜內(nèi)的反應(yīng)物料大多是電解質(zhì)，而搪玻璃設(shè)備的瓷層是絕緣的，搪玻璃設(shè)備運(yùn)行瓷層損傷報警裝置的原理就是利用測量釜內(nèi)物料和反應(yīng)釜釜體外殼電阻變化來判斷瓷面是否受損，能動態(tài)監(jiān)控設(shè)備瓷層的完好程度。大多數(shù)的化工生產(chǎn)中安裝搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)行瓷層損傷是否報警裝置及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的瓷層損壞，從根本上避免更大事故的發(fā)生。但是這種設(shè)備不能用于生產(chǎn)物料不導(dǎo)電的設(shè)備中，對于使用易燃易爆的防爆車間要相當(dāng)謹(jǐn)慎，確認(rèn)不能造成安全危害后才能使用，對于因為泄露造成的反應(yīng)釜釜內(nèi)物料與釜體外殼的電阻下降到要甄別，防止假報警帶來的不必要的麻煩。
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