1、搪瓷反應(yīng)釜的減速機(jī)支座不同
79標(biāo)搪瓷反應(yīng)釜：支座為馬鞍形：在鐵胎制作時(shí)就已焊接到罐蓋上。在高溫搪燒過程中會(huì)發(fā)生形變，導(dǎo)致支座之間和支座對(duì)中心孔的位置發(fā)生偏移；在裝配減速機(jī)支架時(shí)螺栓孔錯(cuò)位，導(dǎo)致無法組裝。如果強(qiáng)行組裝則會(huì)造成支座部位局部應(yīng)力較大，減速機(jī)在運(yùn)行時(shí)振動(dòng)，較終導(dǎo)致應(yīng)力較大部位的搪玻璃層爆瓷脫落。
92標(biāo)搪瓷反應(yīng)釜：先在鐵胎上焊接一個(gè)馬鞍形支座，待罐蓋搪燒成品后，再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個(gè)螺母，以保證安裝精度要求，提高減速機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免局部應(yīng)力過大造成搪玻璃層爆瓷脫落。
2、搪瓷反應(yīng)釜的管口不同
79標(biāo)：搪瓷反應(yīng)釜管口為嵌入式焊接，管口與封頭的對(duì)接焊縫在封頭上，焊縫較長(zhǎng)且管口為斜口。由于焊縫中存在的缺陷對(duì)搪玻璃層質(zhì)量影響幾率增大。另外，焊縫輪廓線不規(guī)則，在多次高溫焊接時(shí)各部位收縮不一致，引起管口法蘭不規(guī)則變形，從而降低密封可靠性。另外，由于管口為斜口，給設(shè)備安裝、接管帶來很大的不方便。
92標(biāo)：先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對(duì)接，管口為平接口，這是79標(biāo)和92標(biāo)在結(jié)構(gòu)上的重大區(qū)別之一。這種結(jié)構(gòu)大大減小了焊縫長(zhǎng)度和焊縫中的缺陷，焊縫在高溫?zé)蓵r(shí)收縮量小且較均勻，管口法蘭變形小。這種結(jié)構(gòu)不但能提高搪玻璃層的質(zhì)量，延長(zhǎng)搪玻璃設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備密封可靠性，而且安裝、維修方便，不增加設(shè)備的制造成本，應(yīng)該是用戶的首選。
3、搪瓷反應(yīng)釜人孔法蘭不同
79標(biāo)反應(yīng)釜：人孔法蘭為環(huán)形鋼板沖壓而成，在法蘭背面的邊緣焊接一圈鋼筋作為卡子的卡緊面，這種結(jié)構(gòu)的法蘭高溫強(qiáng)度小，與封頭對(duì)接焊縫長(zhǎng)，在多次高溫?zé)蓵r(shí)由于焊縫收縮應(yīng)力，導(dǎo)致法蘭變形大。
92標(biāo)反應(yīng)釜：人孔法蘭采用整體鍛造而成，高溫下強(qiáng)度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對(duì)接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應(yīng)力小，不但能很好的保證搪玻璃層的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，而且成品后變形小，密封可靠性高。
目前，行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)還在用沖壓法蘭，這是因?yàn)檎w鍛打的92標(biāo)法蘭成本較高，另外，大部分企業(yè)不具備沖孔的條件。
4、搪瓷反應(yīng)釜人孔蓋不同
79標(biāo)反應(yīng)釜：人孔蓋為平蓋，強(qiáng)度小，燒成變形大，密封可靠性差。
92標(biāo)反應(yīng)釜：人孔蓋為拱形，強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，燒成變形小，密封可靠性好。
5、搪瓷反應(yīng)釜夾套放氣孔不同
79標(biāo)反應(yīng)釜：放氣孔在上接環(huán)上，由于受放氣孔焊縫應(yīng)力影響，放氣孔部位上接環(huán)變形較大。
92標(biāo)反應(yīng)釜：放氣孔在夾套上，用一個(gè)90°彎管通到夾套頂部，實(shí)現(xiàn)排放廢氣的作用。
需要特別注意的是，部分企業(yè)在夾套上沒有裝放氣孔，這會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和性能。理由是：a、設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，夾套頂部積聚了大量的不凝性氣體，不凝性氣體中的大量游離氧會(huì)滲透到鋼板中，并向搪玻璃層和鋼板的結(jié)合層面擴(kuò)展，集聚，壓力增大而引起爆瓷；b、大量的不凝性氣體在夾套頂部聚集，形成換熱死區(qū)，降低設(shè)備的整體換熱性能。因此，設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)打開放氣孔排出夾套頂部的廢氣，恢復(fù)設(shè)備的換熱性能。
6、搪瓷反應(yīng)釜的夾套進(jìn)水口安裝水力噴咀不同
79標(biāo)：無水力噴咀，夾套內(nèi)水流動(dòng)緩慢，遠(yuǎn)離進(jìn)、出水口的部位形成換熱死區(qū)，設(shè)備換熱效率低。
92標(biāo)：在進(jìn)水口安裝一或多個(gè)水力噴咀，使夾套水呈螺旋狀流動(dòng)，增加紊流狀態(tài)，可提高換熱效率約2倍。換熱效率的提高，可縮短反應(yīng)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，長(zhǎng)期算，是一筆不小的節(jié)約。
7、搪瓷反應(yīng)釜的下接環(huán)不同
79標(biāo)：下接環(huán)為直形或盆形下接環(huán)。這種下接環(huán)組裝精度要求高，組裝難度大。另外、夾套內(nèi)換熱介質(zhì)形成的夾套的膨脹應(yīng)力無法釋放，冷熱應(yīng)力的交變?nèi)菀滓鸾迎h(huán)部位的瓷層爆落。
92標(biāo)：下接環(huán)為U形接環(huán)。這種結(jié)構(gòu)的接環(huán)與夾套組裝很方便。另一方面，它又是一個(gè)膨脹節(jié)，可消除筒體和夾套的熱應(yīng)力差，保護(hù)接環(huán)部位的搪玻璃層，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
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